اقداماتی برای جلوگیری از ترک خوردگی خط خروجی سطح سنج

تراز سنج - اطلاعات زیادی در مورد سطح سنج قبلا معرفی شده است و من معتقدم که همه با سطح سنج غریبه نیستند. بنابراین چه اقداماتی برای جلوگیری از ترک خوردگی خط لوله استخراج سطح مایع سنج وجود دارد؟
(1) عملکرد صاف را حفظ کنید و نوسانات فشار را کاهش دهید تا عملکرد مکرر فشار کاری روی خط استخراج سطح سنج مایع جداکننده فشار بالا کاهش یابد.
(2) هنگام جوشکاری خط لوله خروجی گیج سطح جداکننده فشار بالا، لازم است مشخصات جوشکاری به شدت کنترل شود و تنش پسماند جوشکاری از جنبه های فرآیند جوشکاری، طراحی شیار و توالی جوش کاهش یابد. در طول فرآیند جوشکاری، هر پاس جوش را با چکش داغ چکش کنید تا تنش باقیمانده کاهش یابد و ترک خوردگی ناشی از تنش بهبود یابد. همچنین باید به فناوری عملیات جوشکاری توجه شود تا اطمینان حاصل شود که پشت جوش به خوبی شکل گرفته است تا غلظت تنش را کاهش دهد و به طور موثر از ترک خوردگی ناشی از استرس سولفید هیدروژن جلوگیری کند.
(3) مواد لوله را بهبود بخشید و از لوله مقاوم در برابر خوردگی سولفید هیدروژن استفاده کنید. در حال حاضر، مواد ترک خوردگی تنش سولفید هیدروژن که معمولا در داخل و خارج از کشور استفاده می شود عبارتند از: فولاد Cr-Mo، فولاد ضد زنگ سری 300 و فولاد ضد زنگ دوبلکس. تعمیر ترک خوردگی خط لوله استخراج تراز سنج سپراتور فشار قوی از فولاد ضد زنگ 304 در استنلس استیل سری 300 ساخته شده است. فولاد ضد زنگ 304 متعلق به فولاد ضد زنگ آستنیتی است، دارای مقاومت در برابر خوردگی خوب، خواص مکانیکی جامع، خواص فرآیند و خواص زیست محیطی است، اما در محیط حاوی یون های کلرید، تولید ترک خوردگی تنش کلرید آسان است.
(4) کل عملیات بازپخت یا نرمال شدن تبلور مجدد بر روی بخش لوله جدید اضافه شده قبل از نصب انجام می شود تا سختی بخش لوله زیر 22 HRC کاهش یابد. همزمان عملیات بازپخت یا نرمالیزاسیون بر روی ناحیه سوراخ شده انجام می شود تا پدیده سخت شدن لوله در ناحیه سوراخ شده از بین برود و سختی لوله در ناحیه سوراخ شده کاهش یابد. در عین حال، در صورت فراهم بودن شرایط، عملیات تصفیه محلول جامد در قسمت لوله جدید اضافه شده انجام می شود. به منظور بهبود توانایی ضد ترک خوردگی استرس سولفید هیدروژن و افزایش طول عمر خط لوله.